РЕМОНТ, ЗАПУСК И ПРОИЗВОДСТВО
станков с ЧПУ,
высокоточного оборудования и производственных линий

Одним из направлений «НОРДВЭЙ 369 СЗ» является комплектация производств станками и линиями для металлообработки. Нами заключены дистрибьюторские контракты с высокотехнологичными заводами из Китая, клиентами которых являются, в том числе, известные западные компании по машиностроению и металлообработке (Toyota, BMW, Volkswagen и другие).
По Вашему техническому заданию мы подберем нужный станок (станки) и оборудование. Наши специалисты произведут установку, наладку и обучение. Предусмотрено также дальнейшее сервисное обслуживание.
Для получения от нас предложения Вам необходимо просто заполнить и отправить форму, и наш специалист свяжется с Вами.

Диапазон применения поствляемых нами станков охватывает все направления металлообработки, например:

• токарные станки с ЧПУ
• вертикальные и горизонтальные консольно-фрезерные станки с ЧПУ
• плоскошлифовальные станки
• горизонтально-расточные станки
• портально-фрезерные станки
• зубодолбёжные, зубофрезерные, зубошлифовальные станки
• вертикальные пятиосевые фрезерные центры

и многие другие

Мы обеспечиваем полный комплекс услуг по ремонту и модернизации станков по металлообработке различных иностранных (Walter, Deckel, Mazak, Schneeberger и т.д.) и отечественных брендов. В том числе,станков, которые на данный момент ушли с российского рынка.

На сейгодняшний день наша компания:

• проводит диагностику и консультирует по различным вопросам, связанным с работой оборудования,
• поставляет оригинальные запасные части к станкам различных брендов,
• производит ремонт станков на всех уровнях (технический и программный),
• полностью модернизирует оборудование до современных версий.

Ремонт и модернизация станков,
поставка оригинальных запасных частей

Наша международная команда специалистов имеет большой опыт работы со станками различных производителей.

Мы готовы подъехать к вам на производство. А также возможен вариант первичной дистанционной диагностики. В этом случае от вас потребуется подробное описание проблемы и предоставление фото и видео ствнка и его работы по запросу наших инженеров.

Примеры станков, которые мы уже поставили нашим клиентам:

Тип станка: Токарный станок с устройством цифровой индикации
Модель: CW6163B/1500

Тип станка: Плоскошлифовальный станок
Модель: YHMK7508X2000

Тип станка: Вертикально консольно-фрезерный станок с УЦП
Модель: X5032

Тип станка: Горизонтально-расточный станок
Модель: ТК6513

Тип станка: Портально-фрезерный станок
Модель: ЛМ-4228

Тип станка: Вертикально-фрезерный станок
Модель: EV1160-2022

Тип станка: Вертикальный пятиосевой фрезерный центр
Модель: U-80

Мы постоянно развиваемся и совершенствуемся. При изготовлении изделий и инструментов по металлу мы применяем самые современные технологии. Одна из них - femtosecond laser.

Но также наша компания поставляет станки с технологией femtosecond laser своим клиентам.

Основная особенность фемтосекундных лазеров— невероятно высокая плотность лазерной мощности, а значит — напряженность поля световой волны. Процесс формирования плазмы происходит столь быстро, что окружающий материал не успевает нагреться. Поэтому точность обработки поверхности такими импульсами исключительно высока. Поскольку нагрев лазером обрабатываемого материала очень мал, то появляется возможность лазерной субмикронной обработки легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ, а также обработки материалов при сверхнизких температурах. Процесс плазменной абляции при этом практически не зависит от типа обрабатываемого материала. При этом возможна микрообработка образцов с точностью, превышающей 100 нанометров.

Какие суперсовременные технологии мы поставляем:

197022 , г.СПб, ул. Инструментальная, д.3, лит. К, 16-Н, оф 2218

Контакты:

Ответим с 10.00 до 18.00 по мск.

+7 (985) 036-76-44

Технические характеристики станка CW6163B:
1. Максимальный диаметр обработки над станиной: 630 мм
2. Максимальный диаметр обработки над суппортом: 350 мм
3. Максимальная длина заготовки: 1500 мм
4. Максимальная длина обработки: 1350 мм
5. Ширина станины: 550 мм
6. Диаметр отверстия в шпинделе: C11
7. Диаметр отверстия в шпинделе:100 мм
8. Конус шпинделя и центра: 1:20/120
9. Диапазон скоростей шпинделя 18 ступеней: 7,5~1000 об/мин.
10. Диапазон скоростей шпинделя: 18 ступеней
11. Диапазон продольных и поперечных подач: 64 типа
12. Диапазон продольной подачи: 0,1–1,52
Диапазон поперечных подач: 1,6–24,32
13. Шаг и диаметр ходового винта: 12 мм
14. Диапазон нарезания метрической резьбы: 50 ~ 240
15. Диапазон нарезания дюймовой резьбы: 26~1
16. Диапазон нарезания модульная: 53 ~ 120
17. Диапазон нарезания пидчевых: 28 ~ 1
18. Быстрые перемещения суппорта: 4000 мм/мин
19. Макс. перемещение нижних салазок: 440 мм
20. Макс. перемещение верхних салазок: 200 мм
21. Диаметр пиноли задней бабки/ Ход пиноли: 100/250 мм
22. Конус пиноли: Morse No. 5
23. Мощность электродвигателя главного привода: 11 кВт
24. Длина станка: 3725 мм
25. Габаритные размеры (ШхВ): 1393х1537 мм

Технические характеристики станка U-80:
1.Перемещение рабочего стола по осям X/Y/Z, мм: 850/950/550
2.Перемещение по осям A/C, град.: ±120/360
3.Макс. расстояние между шпинделем и центром стола, мм (когда ось A находится в положении 0°), мм: 180-730
4.Размеры стола ДхШ, мм: 800x800
5.Макс. вес заготовки, кг: 800
6.Скорость вращения главного шпинделя, об/мин: 15000
7.Конус шпинделя: HSKA63
8.Мощность шпинделя, кВт: 20/28
9.Крутящий момент главного шпинделя, Н*м: 58/81,2
10.Ускоренная подача по осям X/Y/Z, м/мин: 32/32/32
11.Рабочая подача по осям, м/мин: 20
12.Частота вращения A/C, об/мин: 20/30
13.Емкость инструментального магазина, шт.: 48
14.Направляющие: качения (роликовые)
15.Габариты станка: 3470x4800x3855
16.Масса станка, кг: 17000
17. Потребляемая мощность, кВт: 6

Технические характеристики станка EV1160-2022:
1. Размер стола, мм: 1200×600
2. Т-образные пазы на столе , мм: 18×5×100
3. Максимальная нагрузка на стол, кг: 800
4. Ход по оси X, мм: 1100
5. Ход по оси Y, мм: 600
6. Ход по ося Z, мм: 600
7. Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z, м/мин: 36/36/36
8. Скорость рабочей подачи по всем осям X/Y/Z, мм/мин: 1-10000
9. Конус шпинделя: BT40
10. Частота вращения шпинделя, об/мин: 12000
11. Расстояние от торца шпинделя до стола, мм: 130-730
12. Точность позиционирования (X/Y/Z),мм: 0,008/0,006/0,006
13. Точность повторного позиционирования (X/Y/Z),мм: 0,005/0,004/0,004
14. Кол-во инструментов, шт.: 24
15. Потребляемая мощность, кВт: 30
16. Габаритные станка , мм: 2900x2680x3050

Преимущества перед аналогами станка EV1160-2022:
1. Главный привод шпинделя станка использует серводвигатель переменного тока шпинделя в качестве источника энергии и передает мощность на шпиндель через синхронный шкив и синхронный зубчатый ремень. В компонентах шпиндельной коробки используется механизм баланса газа под высоким давлением, обеспечивающий стабильность движения шпиндельной коробки.
2. Передача подачи каждой оси. Для повышения жесткости винтовой пары. Привод оси Y — серводвигатель приводит в движение шариковый винт через прецизионную муфту, приводит в движение седло вперед и назад по основанию, осуществляет подачу по оси Y и предварительно растягивает винт для повышения жесткости винтовой пары. . Привод оси Z - серводвигатель приводит в движение шариковый винт через прецизионную муфту, приводит в движение главный шпиндель для перемещения вверх и вниз по колонне, осуществляет движение подачи по оси Z и предварительно растягивает винт для повышения жесткости винта. пара. При этом для обеспечения стабильности движения шпиндельной коробки используется механизм балансировки газового противовеса высокого давления.
3. Основные детали: основание, рабочий стол, колонна, седло, шпиндельная коробка и другие крупные детали станка изготовлены из высококачественного высококачественного чугуна и многократно состаривались. В общей конструкции станка используется технология анализа методом конечных элементов и оптимизации методом конечных элементов для достижения более высокой жесткости. Большие отливки этого станка имеют прочно закрытую коробчатую конструкцию с разумно расположенными ребрами жесткости и многоточечной опорой, внутренняя часть основания крепежной части имеет М-образную конструкцию ребер жесткости, а колонны имеют форму «елочки»; «Конструкция конструкции с внутренними ребрами. Имеет перекрестную «колодцевую» и «сотовую» конструкцию, которая обладает достаточной прочностью на изгиб и кручение, а также высокой жесткостью основных компонентов и может соответствовать требованиям тяжелой резки.
4. Пара направляющих рельса станка по оси X - с использованием двух линейных направляющих и шести ползунков коэффициент трения небольшой, чувствительность рабочего места высокая, высокая вибрация на высокой скорости мала, низкая скорость не ползет, высокая точность позиционирования , отличные характеристики сервопривода; в то же время грузоподъемность велика, он обладает хорошей устойчивостью к режущей вибрации, что может улучшить эксплуатационные характеристики станков, повысить точность и стабильность станков, а также срок службы станков. станки. Пара направляющих рельсов оси Y - с использованием двух сверхмощных линейных направляющих и четырех ползунов с достаточной жесткостью на изгиб и жесткостью на кручение.

Преимущества перед аналогами станка ЛМ-4228:
Этот станок имеет широкий спектр применений и широкие технологические возможности; он в основном подходит для аэрокосмической, судостроительной, энергетической, военной промышленности, тяжелого машиностроения, локомотивов, станков, текстильного оборудования, печатного оборудования, производства пресс-форм и других отраслей промышленности. Станок имеет такие функции, как сверление, растачивание, фрезерование, расширение, развертывание, нарезание резьбы, линейная интерполяция, дуговая интерполяция, наноинтерполяция и трехкоординатная связь. В основном он выполняет обработку с ЧПУ различных основных крупных деталей, пластин, деталей дисков, деталей корпуса, пресс-форм и других типов прецизионных деталей.
Он обладает характеристиками высокой точности, высокой скорости, высокой гибкости и защиты окружающей среды. Его указатель производительности и указатель точности полностью соответствуют национальным стандартам. Продукция имеет модульную конструкцию и может быть сериализована и настроена в соответствии с рыночным спросом. Хорошее соотношение цены и качества является лучшим выбором для отечественных и зарубежных клиентов. Конструкция станка соответствует международным стандартам ISO, а единицы измерения всех деталей, компонентов и различных инструментов соответствуют стандарту Международной системы единиц (СИ).
Особенности:
1. Главный привод использует серводвигатель переменного тока шпинделя в качестве источника энергии и передает мощность шпиндельной группе через коробку передач. Шпиндельная группа обладает высокой точностью и производительностью. Редуктор и шпиндельная группа имеют охлаждение при постоянной температуре для обеспечения равномерной температуры плунжера, что повышает стабильность точности шпинделя и точность обработки станка. В компоненте коробки шпинделя используется механизм балансировки с двойным гидравлическим цилиндром, обеспечивающий стабильность. движение шпиндельной коробки.
2. Привод оси X - серводвигатель снижает скорость редуктора и приводит в движение шариковый винт, приводя рабочий стол в движение вперед и назад по станине, реализуя движение подачи по оси X и предварительно растягивая винт для улучшения. Устойчивость винтовой пары. Привод оси Y — серводвигатель снижает скорость редуктора и приводит в движение шариковый винт, заставляя скользящее седло перемещаться влево и вправо по балке для достижения движения подачи по оси Y. Привод оси Z — серводвигатель приводит в движение шариковый винт через муфту, заставляя коробку главного шпинделя перемещаться вверх и вниз по скользящей опоре для достижения подачи по оси Z. Двигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. При отключении питания автоматический тормоз плотно удерживает вал двигателя, чтобы он не мог вращаться. Эта ось оснащена механизмом балансировки двойного гидравлического цилиндра, обеспечивающим стабильность движения плунжера.
3. Станина, рабочий стол, колонны, балки, толкатели, седла и другие крупные детали станка изготовлены из высококачественного чугуна и прошли многократную обработку старением. В общей конструкции станка используется технология анализа методом конечных элементов и оптимизации методом конечных элементов для достижения более высокой жесткости. Станина и верстак этого станка представляют собой закрытые конструкции коробчатого типа с разумно расположенными ребрами жесткости и многоточечной опорой. Колонны и балки имеют большое поперечное сечение, с ребрами жесткости, расположенными вертикально и горизонтально, обладают достаточной устойчивостью к изгибу и кручению. А высокая жесткость основных деталей может удовлетворить требования обработки при тяжелых нагрузках.
Хорошая производительность может улучшить эксплуатационные характеристики станков, повысить точность и стабильность точности станков, а также срок службы станков. Пара направляющих рельсов оси Y - с использованием трех линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации, поперечная балка имеет большое поперечное сечение, направляющие расположены ступенчато и имеют достаточную жесткость на изгиб и жесткость на кручение. Направляющая оси Z — использование двух линейных направляющих повышенной прочности для обеспечения плавной резки во время обработки.

Технические характеристики станка ЛМ-4228:
1. Габариты рабочего стола, мм: 2000×4000
2. Размер Т-образного паза, мм: 22×10×180
3. Максимальная грузоподъёмность стола, т: 18000
4. Расстояние между двумя колоннами, мм: 2800
5. Расстояние от конца шпинделя до центра стола, мм: 300-1300
6. Ход по оси X, мм: 4200
7. Ход по оси Y, мм: 3350
8. Ход по оси Z, мм: 1000
9. Быстрые подачи по оси X, мм/мин: 10000
10. Быстрые подачи по осям Y/Z, мм/мин: 12000
11. Быстрые подачи по осям X/Y, мм/мин: 5-8000
12. Быстрые подачи по осям Z, мм/мин: 5-8000
13. Мощность привода шпинделя, кВт: 22/26
14. Максимальный крутящий момент на шпинделе, Нм: 770/1089
15. Частота вращения, об/мин: 6000
16. Конус шпинделя: ISO 50
17. Точность позиционирования по X, мм: 0.025
18. Точность позиционирования по Y, мм: 0.020
19. Точность позиционирования по Z, мм: 0.015
20. Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z, мм: 0,020/0,015/0,010
21. Потребляемая мощность, (кВА): 60
22. Вес: 35000 кг
23. Габаритные размеры, (мм): 11000*6400*550

Технические характеристики станка ТК6513:
1.Размер стола, мм: 2000х2000
2.Нагрузка на рабочий стол, кг.: 10000
3.Максимальный ход рабочего стола (X) , мм: 4000
4.Максимальный ход передней бабки (Y), мм: 2500
5.Максимальный ход колонны (Z), мм: 2000
6.Максимальный ход шпинделя (W), мм: 800
7.Угол поворота рабочего стола (B)°: 360
8.Расстояние от центра шпинделя до рабочего стола, мм: 100-2600
9.Диаметр отверстия шпинделя, мм: 130
10.Конусность шпинделя: (7:24) BT50
11.Скорость вращения шпинделя (бесступенчатый) об/мин: 10-2000
12.Максимальный крутящий момент шпинделя, (Нм): 2500/3000
13.Мощность двигателя шпинделя, кВт: 25/30
14.Максимальное усилие шпинделя, (Н): 20000
15.Скорость рабочего хода по оси X, Y, Z, мм/мин: 1-6000
16.Скорость рабочего хода шпинделя (W), мм/мин: 1-3000
17.Скорость рабочего поворота рабочего стола (B), (об/мин):0-1
18.Скорость быстрого хода по осям X, Y, Z м/мин : 9000
19.Скорость быстрого хода шпинделя (W) (мм/мин): 3000
20.Скорость быстрого поворота рабочего стола (B) (об/мин):1
21.Точность позиционирования по оси X, (стандарт JB/T4373,1-2019),мм: 0.028
22.Точность позиционирования по оси Y, (стандарт JB/T4373,1-2019), мм: 0.025
23.Точность позиционирования по оси Z, (стандарт JB/T4373,1-2019), мм: 0.018
24.Точность позиционирования по оси W, (стандарт JB/T4373,1-2019), мм: 0,016
25.Точность позиционирования по оси B 360° (с): 8
26.Точность позиционирования по оси B 4 х 90° (с): 6
27.Точность повторного позиционирования по оси X, (стандарт JB/T4373,1-2019), мм:0.018
28.Точность повторного позиционирования по оси Y, (стандарт JB/T4373,1-2019), мм : 0.013
29.Точность повторного позиционирования по оси Z, (стандарт JB/T4373,1-2019), мм: 0.013
30.Точность повторного позиционирования по оси W, (стандарт JB/T4373,1-2019), мм: 0.014
31.Точность повторного позиционирования по оси B 360° (с): 6
32.Вес (кг): 48000
33.Габаритные размеры (мм): 9800×8100×5600

Преимущества перед аналогами станка ТК6513:
Станок имеет одностоечную, боковую коробку и Т-образную компоновку станины; рабочий стол и его салазки перемещаются по поперечной направляющей станины (ось X), передняя бабка перемещается по вертикальному направлению направляющей колонны. (ось Y), а колонна зафиксирована. Суппорт перемещается вдоль продольной направляющей станины (ось Z), рабочий стол ЧПУ вращается на 360 градусов (ось B), а шпиндель (ось растачивания) (ось W) ) перемещается по оси фрезерования.
1. Шпиндель станка приводится в движение двигателем переменного тока. Скорость передачи разделена на высшую и низшую передачи. Материал шпинделя — 38CrMoAlA. Шпиндельная коробка оснащена специальным масляным радиатором для охлаждения шестерен и трансмиссионных валов внутри шпиндельной коробки, уменьшения термической деформации шпинделя и повышения точности обработки станка.
2. Серводвигатели переменного тока по осям X и Z приводят в движение шарико-винтовую передачу (японская NSK или аналогичная продукция) после замедления через редуктор для приведения в движение ползуна. Серводвигатель переменного тока по оси Y непосредственно приводит в движение шарико-винтовую передачу для привода шпиндельной коробки. двигаться вверх и вниз. Шпиндель оси W перемещается с помощью серводвигателя, который непосредственно приводит в движение шариковый винт, приводя в движение шпиндель вперед и назад. Чтобы предотвратить проседание шпиндельной коробки оси Y при отключении электроэнергии, для ее привода используется серводвигатель переменного тока с торможением.
3. Вращение верстака приводится в движение парой небольших шестерен, приводящих в движение большую коронную шестерню после замедления серводвигателя зубчатым ремнем и червячной передачей. Устранение люфта вперед и назад достигается с помощью двойных червяков.
4. По осям X, Y и Z используются инкрустированные сталью направляющие. После закалки и окончательной обработки твердость может достигать HRC60±2. Передняя пластина и пластина с покрытием из ПТФЭ образуют пару направляющих, а боковая направляется путем прокатки. элементы с высокой точностью. Сила трения небольшая, точность хорошая; вращающаяся круглая направляющая рабочего стола в направлении B оснащена парой направляющих из чугуна и ПТФЭ со встроенной разгрузкой импортного упорного подшипника и двойным червячным механизмом. для устранения зазоров, что приводит к плавному перемещению и высокой точности позиционирования.
5. Направляющие станины (направления X и Z) станка оснащены нержавеющими металлическими телескопическими защитными крышками, а направляющие колонны (направление Y) имеют броневую защиту, которая не только защищает направляющие, но и улучшает внешний вид. Оператор имеет защитную раздвижную дверь, предотвращающую разбрызгивание железной стружки и смазочно-охлаждающей жидкости.
6. Основные части станка (станина, колонна, направляющая и т. д.) изготовлены из высококачественного чугуна и смоляного песка, с разумным армированием и обработкой старением, высокой прочностью, хорошей стабильностью и хорошей амортизацией.
7. Балансировка коробки шпинделя станка имеет балансировку веса.
8. Главный вал и винтовая опора оснащены импортными подшипниками.
9. Смазка этого станка делится на две формы: смазка консистентной смазкой и автоматическая смазка тонким маслом. Детали смазки: подшипники шпиндельной группы; опорные подшипники шариковых винтов осей X, Y, Z, W; детали автоматической тонкой смазки маслом: направляющие, шариковые винты, автоматическая смазка тонким маслом - это полностью автоматический метод, рассчитанный по времени и количественный.

Преимущества перед аналогами станка X5032:
1. Основные компоненты, такие как основание фрезерного станка, станина, верстак, подъемный стол и седло, отлиты из высокопрочных материалов и подвергаются искусственному старению, чтобы обеспечить высокую жесткость станка и стабильность длительного использования.
2. Концевую фрезерную головку фрезерного станка можно регулировать на ±45° в вертикальной плоскости при вращении вперед и назад, чтобы расширить диапазон обработки станка. Подшипник главного вала представляет собой конический роликоподшипник с высокой несущей способностью; Главный вал использует энергозатратное торможение, а тормозной момент большой, останавливается быстро и надежно.
3. Рабочий стол фрезерного станка имеет три режима ручной подачи, моторизованную подачу и моторизованную быструю подачу в направлении X/Y/Z. Скорость подачи может соответствовать различным требованиям обработки. Режим быстрой подачи позволяет быстро достичь заготовки. положение обработки, обработка удобна и быстра, сокращает время простоя и повышает эффективность работы.
4. Направляющие рельсы фрезерного станка в направлениях X, Y и Z были обработаны ультразвуковой закалкой, прецизионным шлифованием и скоблением в сочетании с принудительной смазкой для повышения точности и продления срока службы станка.
5. Устройство смазки фрезерного станка может принудительно смазывать винты и направляющие в направлениях X, Y и Z, уменьшая износ станка и одновременно обеспечивая эффективную работу станка, систему охлаждения; изменяет скорость потока охлаждающей жидкости, регулируя сопло в соответствии с различными потребностями обработки.
6. Общая конструкция фрезерного станка соответствует принципам эргономики и проста в эксплуатации; панели управления имеют простые и интуитивно понятные визуальные символы.

Технические характеристики станка X5032:
1.Расстояние шпиндель-стол(мин/макс) (мм): 60/410
2.Расстояние шпиндель-стойка (мм): 350
3.Конус морзе: (7:24) ISO50
4.Диаметр отверстия шпинделя (мм): 29
5.Частота вращения шпинделя (об/мин): 30-1500/18 уровней
6.Диапазон поворота головки шпинделя: ±45°.
7.Расстояние осевого перемещения шпинделя (мм): 80
8.Размер рабочего стола (мм): 1325х320
9.Перемещение рабочего стола (ручное/механизированное) (мм)
Продольный: 850
Поперечный: 250
Вертикальный: 400
10. Диапазон скорости подачи стола: (мм/мин)
Продольное: 23,5-1180
Поперечное: 23,5-1180
Вертикальное: 8-394
11. Ускоренное перемещение стола X/Y/Z: (мм/мин)
X-2300
Y-1533
Z-770
12. Пазы Т-образные (мм): 3x18x70
13. Максимальная нагрузка на стол (кг): 300
14. Мощность главного привода (кВт): 7.5
15. Мощность мотора перемещения X /Y/Z (кВт): 1.5
16. Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм): 2530×1890×2380
17.Масса (кг) 2800

Преимущества перед аналогами:
Обычные горизонтальные токарные станки CW6163B в основном подходят для токарной обработки внутренних и внешних цилиндров, конических поверхностей и других вращающихся деталей. Они могут обрабатывать различные стандартные метрические, дюймовые, модульные и диаметральные резьбы, а также наносить масляные канавки и шпоночные канавки.
Данная серия токарных станков также имеет следующие особенности:
1. Боковые стенки станины изготовлены из двухреберных пластин, а форма внутренних ребер представляет собой комбинацию коробчатых и диагональных ребер. Жесткость станка выше, чем у обычных токарных станков, точность стабильна и позволяет выполнять мощную резку.
2. Сдвижная пластина оснащена быстродвижущейся конструкцией, которой можно управлять визуально с помощью одной ручки. Шпиндель может вращаться вперед и назад, а также тормозить. Пользователь может выбрать гидравлическое или ручное механическое управление.
3. Направляющая седла кровати изготовлена из износостойкого мягкого ленточного материала TSF.
4. Небольшой держатель инструмента автоматически перемещает инструмент в соответствии с потребностями пользователя. Верхний держатель инструмента может быть оснащен электроприводом для обработки только коротких конических поверхностей, а верхний держатель инструмента может использоваться в сочетании с продольной подачей для обработки длинных конических поверхностей.

Преимущества перед аналогами:
Этот плоскошлифовальный станок имеет конструктивную схему с горизонтальной осью портального типа и прямоугольным столом. Он оснащен высокоточными функциональными компонентами, системами измерения и обратной связи с высоким разрешением, а также высокопроизводительными системами ЧПУ и системами сервопривода. высокая структурная жесткость, хорошая механическая и термическая стабильность и высокая точность обработки.
Особенности:

1. Оптимизированная конструкция: данная машина имеет портальную компоновку и состоит из станины, верстака, двойных колонн и балок, образующих закрытую рамную конструкцию. Колонна имеет прочную коробчатую конструкцию в сочетании с усиленными ребрами для достижения оптимальной жесткости. Основная конструкция изготовлена из высококачественного чугуна и имеет оптимальную жесткую конструкцию с конечными элементами и подвергается внутренней обработке для снятия напряжений для достижения оптимальной жесткости и поддержания стабильной точности.
2. Прецизионная конструкция шпинделя. В шпинделе используются радиально-упорные шарикоподшипники класса P4, конструкция втулки, отклонение находится в пределах 3 мкм. Полностью герметичный и смазанный, с длительным сроком службы и высокой точностью.
3. Прецизионная конструкция направляющих верстака и станины. Станина и верстак имеют двойные пары V-образных направляющих, а направляющие верстака представляют собой направляющие с пластиковым покрытием. Левая и правая направляющие покрыты турцитом для обеспечения устойчивости при движении направляющих и обеспечения точности направляющих.
4. Гидравлическая система с пропорциональным клапаном и бесступенчатой регулировкой. В системе управления скоростью рабочего стола используется гидравлическая система с пропорциональным клапаном с бесступенчатой регулировкой. Скорость подачи можно бесступенчато регулировать в зависимости от условий обработки заготовки, что делает работу более точной и удобной.
5. Конструкция роликовых линейных направляющих для тяжелых условий работы. Поперечная балка сочетается с линейными направляющими для тяжелых условий эксплуатации и конструкцией с большим пролетом, которая имеет высокую жесткость и более точное управление.
6. Точная подача по верхней и нижней осям. Верхняя и нижняя оси сочетаются с высокоточными линейными направляющими с предварительным натягом и в сочетании с высокоточной шариковинтовой передачей, что обеспечивает лучшую точность шлифования. Наша компания разработала собственное верхнее и нижнее автоматическое устройство подачи, которое делает работу более удобной и повышает эффективность работы.
7. Ручной импульсный электронный маховик Передняя и задняя, а также оси подачи вверх и вниз имеют импульсный электронный маховик, заменяющий традиционный механический маховик, и приводятся в движение серводвигателем переменного тока, что обеспечивает более высокую точность управления и более удобное управление.
8. Настраиваемый интерфейс HMI представляет собой простой и понятный интерфейс управления панелью Yuhuan, оснащенный мобильным электронным маховиком для удобной работы.
9. Циркуляционная система смазки. Вся машина оснащена системой принудительной циркуляции масла для смазки, которая обеспечивает высокую точность и более длительный срок службы каждой поверхности направляющей и деталей трансмиссии.
10. Охлаждающая жидкость системы охлаждения распыляется из внешнего охлаждающего сопла с регулируемым углом наклона на кожух шлифовального круга, что позволяет эффективно охлаждать шлифовальный круг, улучшать условия резания и повышать эффективность обработки. Система охлаждения включает в себя резервуар для охлаждающей фильтрованной воды и трубопроводы охлаждения. Распыляемая во время обработки охлаждающая жидкость возвращается в резервуар для воды под действием веса рабочего места. Давление и скорость подачи воды можно регулировать вручную. Емкость резервуара для воды станка на земле составляет около 800 л.

Политика в отношении обработки персональных данных

1. Общие положения
Настоящая политика обработки персональных данных составлена в соответствии с требованиями Федерального закона от 27.07.2006. № 152-ФЗ «О персональных данных» (далее — Закон о персональных данных) и определяет порядок обработки персональных данных и меры по обеспечению безопасности персональных данных, предпринимаемые ООО «Нордвэй 369 СЗ» (далее — Оператор).
1.1. Оператор ставит своей важнейшей целью и условием осуществления своей деятельности соблюдение прав и свобод человека и гражданина при обработке его персональных данных, в том числе защиты прав на неприкосновенность частной жизни, личную и семейную тайну.
1.2. Настоящая политика Оператора в отношении обработки персональных данных (далее — Политика) применяется ко всей информации, которую Оператор может получить о посетителях веб-сайта https://nw-369.ru.

2. Основные понятия, используемые в Политике
2.1. Автоматизированная обработка персональных данных — обработка персональных данных с помощью средств вычислительной техники.
2.2. Блокирование персональных данных — временное прекращение обработки персональных данных (за исключением случаев, если обработка необходима для уточнения персональных данных).
2.3. Веб-сайт — совокупность графических и информационных материалов, а также программ для ЭВМ и баз данных, обеспечивающих их доступность в сети интернет по сетевому адресу https://nw-369.ru.
2.4. Информационная система персональных данных — совокупность содержащихся в базах данных персональных данных и обеспечивающих их обработку информационных технологий и технических средств.
2.5. Обезличивание персональных данных — действия, в результате которых невозможно определить без использования дополнительной информации принадлежность персональных данных конкретному Пользователю или иному субъекту персональных данных.
2.6. Обработка персональных данных — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.
2.7. Оператор — государственный орган, муниципальный орган, юридическое или физическое лицо, самостоятельно или совместно с другими лицами организующие и/или осуществляющие обработку персональных данных, а также определяющие цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными.
2.8. Персональные данные — любая информация, относящаяся прямо или косвенно к определенному или определяемому Пользователю веб-сайта https://nw-369.ru.
2.9. Персональные данные, разрешенные субъектом персональных данных для распространения, — персональные данные, доступ неограниченного круга лиц к которым предоставлен субъектом персональных данных путем дачи согласия на обработку персональных данных, разрешенных субъектом персональных данных для распространения в порядке, предусмотренном Законом о персональных данных (далее — персональные данные, разрешенные для распространения).
2.10. Пользователь — любой посетитель веб-сайта https://nw-369.ru.
2.11. Предоставление персональных данных — действия, направленные на раскрытие персональных данных определенному лицу или определенному кругу лиц.
2.12. Распространение персональных данных — любые действия, направленные на раскрытие персональных данных неопределенному кругу лиц (передача персональных данных) или на ознакомление с персональными данными неограниченного круга лиц, в том числе обнародование персональных данных в средствах массовой информации, размещение в информационно-телекоммуникационных сетях или предоставление доступа к персональным данным каким-либо иным способом.
2.13. Трансграничная передача персональных данных — передача персональных данных на территорию иностранного государства органу власти иностранного государства, иностранному физическому или иностранному юридическому лицу.
2.14. Уничтожение персональных данных — любые действия, в результате которых персональные данные уничтожаются безвозвратно с невозможностью дальнейшего восстановления содержания персональных данных в информационной системе персональных данных и/или уничтожаются материальные носители персональных данных.

3. Основные права и обязанности Оператора
3.1. Оператор имеет право:
— получать от субъекта персональных данных достоверные информацию и/или документы, содержащие персональные данные;
— в случае отзыва субъектом персональных данных согласия на обработку персональных данных, а также, направления обращения с требованием о прекращении обработки персональных данных, Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без согласия субъекта персональных данных при наличии оснований, указанных в Законе о персональных данных;
— самостоятельно определять состав и перечень мер, необходимых и достаточных для обеспечения выполнения обязанностей, предусмотренных Законом о персональных данных и принятыми в соответствии с ним нормативными правовыми актами, если иное не предусмотрено Законом о персональных данных или другими федеральными законами.
3.2. Оператор обязан:
— предоставлять субъекту персональных данных по его просьбе информацию, касающуюся обработки его персональных данных;
— организовывать обработку персональных данных в порядке, установленном действующим законодательством РФ;
— отвечать на обращения и запросы субъектов персональных данных и их законных представителей в соответствии с требованиями Закона о персональных данных;
— сообщать в уполномоченный орган по защите прав субъектов персональных данных по запросу этого органа необходимую информацию в течение 10 дней с даты получения такого запроса;
— публиковать или иным образом обеспечивать неограниченный доступ к настоящей Политике в отношении обработки персональных данных;
— принимать правовые, организационные и технические меры для защиты персональных данных от неправомерного или случайного доступа к ним, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, предоставления, распространения персональных данных, а также от иных неправомерных действий в отношении персональных данных;
— прекратить передачу (распространение, предоставление, доступ) персональных данных, прекратить обработку и уничтожить персональные данные в порядке и случаях, предусмотренных Законом о персональных данных;
— исполнять иные обязанности, предусмотренные Законом о персональных данных.

4. Основные права и обязанности субъектов персональных данных
4.1. Субъекты персональных данных имеют право:
— получать информацию, касающуюся обработки его персональных данных, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами. Сведения предоставляются субъекту персональных данных Оператором в доступной форме, и в них не должны содержаться персональные данные, относящиеся к другим субъектам персональных данных, за исключением случаев, когда имеются законные основания для раскрытия таких персональных данных. Перечень информации и порядок ее получения установлен Законом о персональных данных;
— требовать от оператора уточнения его персональных данных, их блокирования или уничтожения в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, незаконно полученными или не являются необходимыми для заявленной цели обработки, а также принимать предусмотренные законом меры по защите своих прав;
— выдвигать условие предварительного согласия при обработке персональных данных в целях продвижения на рынке товаров, работ и услуг;
— на отзыв согласия на обработку персональных данных, а также, на направление требования о прекращении обработки персональных данных;
— обжаловать в уполномоченный орган по защите прав субъектов персональных данных или в судебном порядке неправомерные действия или бездействие Оператора при обработке его персональных данных;
— на осуществление иных прав, предусмотренных законодательством РФ.
4.2. Субъекты персональных данных обязаны:
— предоставлять Оператору достоверные данные о себе;
— сообщать Оператору об уточнении (обновлении, изменении) своих персональных данных.
4.3. Лица, передавшие Оператору недостоверные сведения о себе, либо сведения о другом субъекте персональных данных без согласия последнего, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

5. Принципы обработки персональных данных
5.1. Обработка персональных данных осуществляется на законной и справедливой основе.
5.2. Обработка персональных данных ограничивается достижением конкретных, заранее определенных и законных целей. Не допускается обработка персональных данных, несовместимая с целями сбора персональных данных.
5.3. Не допускается объединение баз данных, содержащих персональные данные, обработка которых осуществляется в целях, несовместимых между собой.
5.4. Обработке подлежат только персональные данные, которые отвечают целям их обработки.
5.5. Содержание и объем обрабатываемых персональных данных соответствуют заявленным целям обработки. Не допускается избыточность обрабатываемых персональных данных по отношению к заявленным целям их обработки.
5.6. При обработке персональных данных обеспечивается точность персональных данных, их достаточность, а в необходимых случаях и актуальность по отношению к целям обработки персональных данных. Оператор принимает необходимые меры и/или обеспечивает их принятие по удалению или уточнению неполных или неточных данных.
5.7. Хранение персональных данных осуществляется в форме, позволяющей определить субъекта персональных данных, не дольше, чем этого требуют цели обработки персональных данных, если срок хранения персональных данных не установлен федеральным законом, договором, стороной которого, выгодоприобретателем или поручителем по которому является субъект персональных данных. Обрабатываемые персональные данные уничтожаются либо обезличиваются по достижении целей обработки или в случае утраты необходимости в достижении этих целей, если иное не предусмотрено федеральным законом.

6. Цели обработки персональных данных


·Цель обработки: Оказание услуг, размещенных на сайте https://nw-369.ru
·Персональные данные: Имя, электронный адрес, номер телефона
·Правовые основания: Федеральный закон «Об информации, информационных технологиях и о защите информации» от 27.07.2006 N 149-ФЗ
·Виды обработки персональных данных: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уничтожение и обезличивание персональных данных, а также отправка информационных писем на адрес электронной почты.
7. Условия обработки персональных данных
7.1. Обработка персональных данных осуществляется с согласия субъекта персональных данных на обработку его персональных данных.
7.2. Обработка персональных данных необходима для достижения целей, предусмотренных международным договором Российской Федерации или законом, для осуществления возложенных законодательством Российской Федерации на оператора функций, полномочий и обязанностей.
7.3. Обработка персональных данных необходима для осуществления правосудия, исполнения судебного акта, акта другого органа или должностного лица, подлежащих исполнению в соответствии с законодательством Российской Федерации об исполнительном производстве.
7.4. Обработка персональных данных необходима для исполнения договора, стороной которого либо выгодоприобретателем или поручителем по которому является субъект персональных данных, а также для заключения договора по инициативе субъекта персональных данных или договора, по которому субъект персональных данных будет являться выгодоприобретателем или поручителем.
7.5. Обработка персональных данных необходима для осуществления прав и законных интересов оператора или третьих лиц либо для достижения общественно значимых целей при условии, что при этом не нарушаются права и свободы субъекта персональных данных.
7.6. Осуществляется обработка персональных данных, доступ неограниченного круга лиц к которым предоставлен субъектом персональных данных либо по его просьбе (далее — общедоступные персональные данные).
7.7. Осуществляется обработка персональных данных, подлежащих опубликованию или обязательному раскрытию в соответствии с федеральным законом.

8. Порядок сбора, хранения, передачи и других видов обработки персональных данных
Безопасность персональных данных, которые обрабатываются Оператором, обеспечивается путем реализации правовых, организационных и технических мер, необходимых для выполнения в полном объеме требований действующего законодательства в области защиты персональных данных.
8.1. Оператор обеспечивает сохранность персональных данных и принимает все возможные меры, исключающие доступ к персональным данным неуполномоченных лиц.
8.2. Персональные данные Пользователя никогда, ни при каких условиях не будут переданы третьим лицам, за исключением случаев, связанных с исполнением действующего законодательства либо в случае, если субъектом персональных данных дано согласие Оператору на передачу данных третьему лицу для исполнения обязательств по гражданско-правовому договору.
8.3. В случае выявления неточностей в персональных данных, Пользователь может актуализировать их самостоятельно, путем направления Оператору уведомление на адрес электронной почты Оператора op-4@nw-369.ru с пометкой «Актуализация персональных данных».
8.4. Срок обработки персональных данных определяется достижением целей, для которых были собраны персональные данные, если иной срок не предусмотрен договором или действующим законодательством.
Пользователь может в любой момент отозвать свое согласие на обработку персональных данных, направив Оператору уведомление посредством электронной почты на электронный адрес Оператора op-4@nw-369.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».
8.5. Вся информация, которая собирается сторонними сервисами, в том числе платежными системами, средствами связи и другими поставщиками услуг, хранится и обрабатывается указанными лицами (Операторами) в соответствии с их Пользовательским соглашением и Политикой конфиденциальности. Субъект персональных данных и/или с указанными документами. Оператор не несет ответственность за действия третьих лиц, в том числе указанных в настоящем пункте поставщиков услуг.
8.6. Установленные субъектом персональных данных запреты на передачу (кроме предоставления доступа), а также на обработку или условия обработки (кроме получения доступа) персональных данных, разрешенных для распространения, не действуют в случаях обработки персональных данных в государственных, общественных и иных публичных интересах, определенных законодательством РФ.
8.7. Оператор при обработке персональных данных обеспечивает конфиденциальность персональных данных.
8.8. Оператор осуществляет хранение персональных данных в форме, позволяющей определить субъекта персональных данных, не дольше, чем этого требуют цели обработки персональных данных, если срок хранения персональных данных не установлен федеральным законом, договором, стороной которого, выгодоприобретателем или поручителем по которому является субъект персональных данных.
8.9. Условием прекращения обработки персональных данных может являться достижение целей обработки персональных данных, истечение срока действия согласия субъекта персональных данных, отзыв согласия субъектом персональных данных или требование о прекращении обработки персональных данных, а также выявление неправомерной обработки персональных данных.

9. Перечень действий, производимых Оператором с полученными персональными данными
9.1. Оператор осуществляет сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение персональных данных.
9.2. Оператор осуществляет автоматизированную обработку персональных данных с получением и/или передачей полученной информации по информационно-телекоммуникационным сетям или без таковой.

10. Трансграничная передача персональных данных
10.1. Оператор до начала осуществления деятельности по трансграничной передаче персональных данных обязан уведомить уполномоченный орган по защите прав субъектов персональных данных о своем намерении осуществлять трансграничную передачу персональных данных (такое уведомление направляется отдельно от уведомления о намерении осуществлять обработку персональных данных).
10.2. Оператор до подачи вышеуказанного уведомления, обязан получить от органов власти иностранного государства, иностранных физических лиц, иностранных юридических лиц, которым планируется трансграничная передача персональных данных, соответствующие сведения.

11. Конфиденциальность персональных данных
Оператор и иные лица, получившие доступ к персональным данным, обязаны не раскрывать третьим лицам и не распространять персональные данные без согласия субъекта персональных данных, если иное не предусмотрено федеральным законом.

12. Заключительные положения
12.1. Пользователь может получить любые разъяснения по интересующим вопросам, касающимся обработки его персональных данных, обратившись к Оператору с помощью электронной почты op-4@nw-369.ru.
12.2. В данном документе будут отражены любые изменения политики обработки персональных данных Оператором. Политика действует бессрочно до замены ее новой версией.
12.3. Актуальная версия Политики в свободном доступе расположена в сети Интернет по адресу https://nw-369.ru.